Simultane Produktionsplanung
Simultanplanung in der Serienfertigung
Wachsende Produktvielfalt, pünktliche Lieferungen und hohe Qualitätsstandards stellen Unternehmen vor immer größer werdende Herausforderungen. Die Folgen sind kleinere Losgrößen, ausgeschöpfte Kapazitäten und höhere Bestände. Eine kostenoptimale Produktionsplanung über die gesamte interne Supply Chain erreichen Planungsverantwortliche mit einem simultanen Planungsansatz, der alle einfließenden Faktoren gleichzeitig betrachtet und über die gesamte interne Versorgungskette synchronisiert.
Vorteile
der simultanen Produktionsplanung
Kostenoptimale
Gesamtplanung
Grob und Feinplanung in einer
Software
Flexible Anpassung
an steigende
Produktvielfalt
Bestände
reduzieren
Hohe
Liefertermintreue
Manuelle
Umplanung
vermeiden
mehr als
20 Jahre
Erfahrung in der Projektbetreuung
Was spricht für die simultane Produktionsplanung?
Mit einer klassischen Planungsmethode, zum Beispiel dem MRP -Konzept, ist Kostenoptimalität ein schwer erreichbares Ziel. Denn bei einer Schritt-für-Schritt Planung wird die Prüfung von Materialverfügbarkeit und Maschinenkapazitäten nacheinander vorgenommen. Zudem wird auf Basis unbegrenzter Kapazitäten und permanenter Verfügbarkeiten geplant. Im Ergebnis führen fehlende Rohstoffe und notwendige Vorprodukte sowie Überlasten der Kapazitäten zu manuellen Umplanungen, was wiederum für Lieferverzögerungen sorgt. Eine solche Vorgehensweise kann nicht wirtschaftlich sein.
Mit der simultanen Produktionsplanung können Sie genau diese Probleme frühzeitig erkennen und die notwendigen Schritte in allen beteiligten Bereichen der internen Supply Chain einleiten.
20 Jahre Erfahrung sprechen für sich
Wie kann die Produktionsplanung in Ihrem Unternehmen optimiert werden?
Das zeigen Ihnen unsere Experten gerne im persönlichen Gespräch.
Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf.
Simultan planen und die Produktion läuft rund
Supply Chain Management mit ADD*ONE
Dr. Babor GmbH & Co. KG
Erfolgsbericht - Dr. Babor GmbH & Co. KG
BABOR ist eine international führende Marke der professionellen Kosmetik und bis heute ein Familienunternehmen
Herausforderung:
- steigende Produktvielfalt in der Kosmetikindustrie
- begrenzte Haltbarkeit natürlicher Rohstoffe
- Kapazitätsengpässe in der Produktion
Ergebnisse:
- Mehrstufige Berücksichtigung von kapazitiver Machbarkeit sowie Verfügbarkeit der Waren in einem Schritt
- Verbesserte Visualisierung und Datentransparenz
- Erhöhte Flexibilität durch Prognosesicherheit
- Einfaches Analysieren durch die grafische Darstellung der Ergebnisse
„Durch die große Transparenz geht es darum, proaktiv zu sein und nicht nur zu reagieren. Aus der riesigen Informationsmenge können wir nun sehr schnell Selektionen zusammestellen und Auswertungen generieren."
Rupert Freutsmiedel, Director Supply Chain Management
Kabelwerk Eupen AG
Erfolgsbericht - Kabelwerke Eupen AG
Die Kabelwerk Eupen AG ist einer der führenden Kabelhersteller Europas und einer der wenigen, der alle Produktionsprozesse von der Rohware bis zum Einsatz beim Kunden abdeckt
Herausforderung:
- Engpässe bei Maschinenkapazität
- pünktliche Lieferungen
- Vorproduktion für die jährlichen Produktionsferien im Juli
Ergebnisse:
- Reduzierung seltener Fehlmengen um weitere 41 %
- Servicegraderhöhung auf 95,5 % bei gleichzeitiger Lagerbestandssenkung um 15 %
- Integration der Produktionsplanung mit ADD*ONE und der Feinplanung im APS-System
- Optimierte Vorproduktion für die Urlaubszeit
- Steigende Wettbewerbsfähigkeit durch verlässliche und schnelle Terminzusagen, bedarfsorientierte Produktion und flexiblere Planung
„Wir haben mit ADD*ONE Simultanplanung immens an Flexibilität gewonnen und sind heute viel näher am Tagesgeschehen. Die seltenen Lieferverzögerungen konnten wir noch einmal um 41 % reduzieren – wir produzieren nun immer die richtige Menge zum richtigen Zeitpunkt. Unser heutiges Planungsergebnis hat höchste Qualität."
Michael Göbels, Betriebsleiter des Rohrwerkes bei Kabelwerk Eupen
